经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步。拉管施工工程全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属首次。北京拉管施工其中最长的一段位于黄河主河床上，长达1259 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离最长的顶管工程。

顶管施工墟市好比江湖，行销就如剑法，厂家除开创新产品设计外，也应加强行销创新，当顶管施工厂家深陷价位战、广告战、促销战之中不妨尝尝新招，拉管施工工程寻找打破传统行销困局之道。顶管施工厂家提炼记忆点，没有记忆的广告等于没有口味的白开水，不能根植于顾客脑海之中，更不能引起顾客购买的共鸣。顶管施工厂家认为广告本身是枯燥的，不能一眼吸引人的广告也没人愿意看，但顶管施工终端的广告做得生灵活现，非开挖拉管施工工程只要顾客一接近就打招呼，就能让人倍感亲切，主动想接近，让顾客近水楼台先得月。

管道铺设中普遍使用的非开挖顶管施工技术，是目前国内外得到大家认可的施工技术，这项技术有多种分类方式，也有多种类型。非开挖拉管施工工程按照一次顶进的长度，即顶进工作坑和接收工作坑之间的距离，我们可以将非开挖顶管施工技术分为长距离顶管和普通距离顶管。目前，定近距离的长短还没有明确划分，现在已有千米以上的顶管，一般把500m以上的顶管成为长距离顶管。按照所顶进的管子的口径，非开挖顶管施工技术可以分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。Ф2m以上的顶管可以保证人在其中直立行走；中口径顶管为1.2-1.8m，保证人在其中弯腰行走，北京拉管施工工程目前大多数施工使用中口径顶管；小口径顶管直径为500-1000mm，人在其中为爬行状态；微型顶管直径通常在400mm以下，小的为75mm。 ​

(1) 静压式顶管，即单纯利用给进油缸顶推及后拉套管；(2) 水力冲刺静压式顶管，即采用高压水力冲刺破土，油缸顶推套管，管外少量排渣；北京拉管施工(3) 螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法，施工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进顶管机机头前进。利用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机头掘削下来的土通过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较短，且只能在直线段使用，一般顶距在60m以内。其优点是施工时无震动、噪音小、重量轻、操作方便、施工人员少、基坑小。管长2m时，采用3.6m长、1.5m宽的顶进坑即可。(4) 回转式顶管，即钻头切削土层，套管同步跟进，管内排渣，它可分给水钻进和无水钻进两种，又可分套管回转和不回转两种。在顶管施工技术中顶力是选用施工工法，确定后背墙加固方案和确定施工进度的重要依据。根据施工实践，静压式顶管阻力最大，非开挖拉管施工工程需要的顶力最大，水力静压式次之，回转式最小。但回转式工法对机具要求最高，静压式顶管对机具的要求最简单。 　　

顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。北京拉管施工工程沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统（俗称“机头”）主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。非开挖拉管施工工程另外，主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成，是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。